黃銅是用于生產金屬拉鏈的主要金屬材料，但是由于目前國內對于適合應用于拉鏈行業的銅合金材料的已經幾乎為零，而且銅線生產企業大都也是小企業(日本企業對金屬銅線有著嚴格的要求基本都是采用日本進口銅線)，從而導致金屬拉鏈的性能、質量的穩定性受到了嚴重的影響，也制約著國內拉鏈的發展水平以及和日本企業爭奪高端市場。

     
   目前拉鏈專用銅合金材料研發的主要方向與目標是

　　①、鉛含量小于40ppm;鎳釋放能夠滿足小于0.2ug/cm2/week

　　②、能過檢針;

　　③、抗拉強度、硬度、斷裂伸長率等物理性能符合拉鏈生產技術要求;

　　④、經化學著色處理易均勻上色。

現在國內生產金屬拉鏈主要會用到H65、H70、H85、H90黃銅，B Zn12-24 鋅白銅以及鋁扁材。而國標對這些原材料的要求過低，鉛含量小于300ppm即可，并不適合應用于拉鏈行業。拉鏈行業對銅鋅合金材料的品質有著特殊要求，而對原材料的鑒別需要精密檢測儀器的幫助，過去一般是采用化學檢測方法，耗時長且成本高或借助一般的能量色散型X熒光光譜儀，但由于檢測精度的限制，誤差較大，往往引起各種爭議糾紛，這些方法逐漸被大家拋棄。因此，如何有效鑒別并采購到合適的原材料一直是拉鏈行業的難點，同時如何對拉鏈成品質量進行實時監控至今也是一個難題。

德國斯派克臺式偏振X射線熒光光譜儀（型號：XEPOS）采用目前先進的偏振技術，可大程度地激發待測元素的K線，能有效地針對銅鋅合金里的重金屬元素進行痕量分析，可以很好地從生產源頭到拉鏈成品進行實時的監控。除此之外，還能對各種不同材質的拉鏈進行RoHS檢測，無論是尼龍塑料，還是銅鋅合金材質均有良好檢測效果。無損檢測，3到5分鐘即可出結果，幾乎無須對樣品進行處理，檢測下限極低，如對重金屬鉛（Pb）、汞（Hg）、鎘（Cd）等，檢測下限能達到0.3ppm。

    綜上所述，德國斯派克臺式偏振型X射線光譜儀能很好地解決拉鏈行業原料鑒別采購、成品質量監控等問題，它的應用推廣有助于國內拉鏈行業發展水平的提高。